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工場向けICタグ・カンバンによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム

  • システムのねらい
  • 導入メリット
  • 運用イメージ
  • 使用機器紹介

システムのねらい

RFIDで実績情報を効率的に収集し、簡単に上位システムとデータ連携

業務内容 工程管理
管理対象 人(社員/スタッフ)、仕掛品
利用環境 工場
ICタグ・カンバンによる工程管理システム

導入前の課題

  • 作業進捗を把握するため、現場管理者が頻繁に現場に出向いて確認している。
  • 手書きの作業日報で実績を収集している。
  • 各工程における正確な作業工数を捉えていない

RFIDによる工程管理のポイント

実績情報収集を重視した工程管理のシステム化

正確な実績工数把握

  • 現場作業員単位で実績情報を収集
  • 収集データ活用のリアルタイム
    ⇒基幹系システム連携を視野に入れたデータ収集
    ⇒収集→集計→加工のスピードアップ

進捗管理

  • 工程別作業進捗管理
    ⇒ 現在の作業がどの程度進行しているか
  • 作業員別進捗情報
    ⇒ いつ、誰が、どんな作業をしているか

集計業務効率化

  • リアルタイムに実績データを収集します。
    ⇒作業日報作成時間の短縮
    ⇒ CSV形式データの活用

導入メリット

作業実績収集をベースとした工程管理支援システム機能

作業実績管理機能

  • 作業進捗把握
  • 作業時間収集
  • 実績データ出力(CSV)

工程管理機能

  • 工程別実績数入力
  • 不良品数入力
  • 不良品理由入力
  • 集計帳票入力

各機能メリット

工程管理機能

  • 作業指示単位での仕掛状況がわかります。
  • 画面から工程別の作業実数が確認できます。

作業実績管理機能

  • 今、誰が、どのような作業を何時間行っているのかがわかります
  • 作業員別の作業効率がわかります
  • 集計データを活用することで作業日報作成時間が省略できます
当社製品・サービスに関するお問合せはこちらからどうぞ

お急ぎの方はお電話によるお問合せも承っております。TEL:03-3352-8563(マーケティング営業部)

システム運用イメージ

工場向けICタグ・カンバンによる工程管理支援システム運用イメージ

1.工程かんばんのリライト化・IC化

工程かんばんのリライト化・IC化

2.工程内での活用 かんばん準備~作業開始

  1. ICタグ付き生産指示書、またはICかんばんを発行します。
  2. あわせてICに指示情報を書き込みます。

3.作業開始~作業終了~作業指示書・かんばん回収~実績データ収集~作業日報作成

作業実績収集
  1. 作業開始
    1. 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、作業開始ボタンを押す。
    2. 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業開始ボタンを押す。
  2. 作業終了
    1. 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、実績数量を入力して作業終了ボタンを押す。
    2. 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業終了ボタンを押す。
  3. 作業指示書・かんばん回収
    1. 全ての作業が完了したらIC内の情報を読取った後、データ消去する。
  4. 作業実績集計
    1. 実績データは自動的に集計。
    2. 集計されたデータはCSV形式のデータで出力。
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使用機器紹介

非接触ICカード多機能端末 MTR-200

非接触ICカード多機能端末

「MTR-200」

コンパクトボディに多機能搭載。様々な業務に対応のデータエントリー端末。 画面はカスタマイズ可能。

>>詳細はこちら

ロイコリライトリーダライタ

ロイコリライトリーダライタ

「RIC-300」

RFタグのロイコ印刷よりRFタグの再利用が可能。

>>詳細はこちら

フラットタイプリーダライタ「FRI-3100」

フラットタイプリーダライタ

「FRI-3100」

USBインタフェース対応の使いやすいコンパクト設計(A5サイズ)。ICタグの読み取りを飛躍的に効率化したフラットタイプ。

>>詳細はこちら



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