工場向けICタグ・カンバンによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム
- システムのねらい
- 導入メリット
- 運用イメージ
- 使用機器紹介
システムのねらい
RFIDで実績情報を効率的に収集し、簡単に上位システムとデータ連携
| 業務内容 | 工程管理 |
|---|---|
| 管理対象 | 人(社員/スタッフ)、仕掛品 |
| 利用環境 | 工場 |
導入前の課題
- 作業進捗を把握するため、現場管理者が頻繁に現場に出向いて確認している。
- 手書きの作業日報で実績を収集している。
- 各工程における正確な作業工数を捉えていない
RFIDによる工程管理のポイント
実績情報収集を重視した工程管理のシステム化
正確な実績工数把握
- 現場作業員単位で実績情報を収集
- 収集データ活用のリアルタイム化
⇒基幹系システム連携を視野に入れたデータ収集
⇒収集→集計→加工のスピードアップ
進捗管理
- 工程別作業進捗管理
⇒ 現在の作業がどの程度進行しているか - 作業員別進捗情報
⇒ いつ、誰が、どんな作業をしているか
集計業務効率化
- リアルタイムに実績データを収集します。
⇒作業日報作成時間の短縮
⇒ CSV形式データの活用
導入メリット
作業実績収集をベースとした工程管理支援システム機能
作業実績管理機能
- 作業進捗把握
- 作業時間収集
- 実績データ出力(CSV)
工程管理機能
- 工程別実績数入力
- 不良品数入力
- 不良品理由入力
- 集計帳票入力
各機能メリット
工程管理機能
- 作業指示単位での仕掛状況がわかります。
- 画面から工程別の作業実数が確認できます。
作業実績管理機能
- 今、誰が、どのような作業を何時間行っているのかがわかります
- 作業員別の作業効率がわかります
- 集計データを活用することで作業日報作成時間が省略できます
システム運用イメージ
工場向けICタグ・カンバンによる工程管理支援システム運用イメージ
1.工程かんばんのリライト化・IC化
2.工程内での活用 かんばん準備~作業開始
- ICタグ付き生産指示書、またはICかんばんを発行します。
- あわせてICに指示情報を書き込みます。
3.作業開始~作業終了~作業指示書・かんばん回収~実績データ収集~作業日報作成
- 作業開始
- 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、作業開始ボタンを押す。
- 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業開始ボタンを押す。
- 作業終了
- 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、実績数量を入力して作業終了ボタンを押す。
- 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業終了ボタンを押す。
- 作業指示書・かんばん回収
- 全ての作業が完了したらIC内の情報を読取った後、データ消去する。
- 作業実績集計
- 実績データは自動的に集計。
- 集計されたデータはCSV形式のデータで出力。
使用機器紹介
非接触ICカード多機能端末「MTR-200」コンパクトボディに多機能搭載。様々な業務に対応のデータエントリー端末。 画面はカスタマイズ可能。 |
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ロイコリライトリーダライタ「RIC-300」RFタグのロイコ印刷よりRFタグの再利用が可能。 |
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フラットタイプリーダライタ「FRI-3100」USBインタフェース対応の使いやすいコンパクト設計(A5サイズ)。ICタグの読み取りを飛躍的に効率化したフラットタイプ。 |
