ソリューション

ホーム / RFIDソリューション / RFIDソリューションモデル検索 / 工場向けICタグ・カンバンによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム

工場向けICタグ・カンバンによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム

  • システムのねらい
  • 導入メリット
  • 運用イメージ
  • 使用機器紹介

システムのねらい

RFIDで実績情報を効率的に収集し、簡単に上位システムとデータ連携

業務内容 工程管理
管理対象 人(社員/スタッフ)、仕掛品
利用環境 工場
ICタグ・カンバンによる工程管理システム

製造業は早くからRFIDの有効性に注目し、業務効率化のツールとして取り入れた業界のひとつです。使い方も個別の製品に取り付けるものから作業指示書やかんばんに至るまで多様です。 またこの数年で非接触ICカードや決済機能付き携帯電話の普及が進み、詳細なレベルでヒトの動きを把握することが可能となってきています。 ICタグを活用した進捗管理、実績管理に焦点をあてて開発した当社ソリューションである「工程管理支援システム」を紹介します。

導入前の課題

  • 作業進捗を把握するため、現場管理者が頻繁に現場に出向いて確認している。
  • 手書きの作業日報で実績を収集している。
  • 各工程における正確な作業工数を捉えていない

RFIDによる工程管理のポイント

実績情報収集を重視した工程管理のシステム化

正確な実績工数把握

  • 現場作業員単位で実績情報を収集
  • 収集データ活用のリアルタイム
    ⇒基幹系システム連携を視野に入れたデータ収集
    ⇒収集→集計→加工のスピードアップ

進捗管理

  • 工程別作業進捗管理
    ⇒ 現在の作業がどの程度進行しているか
  • 作業員別進捗情報
    ⇒ いつ、誰が、どんな作業をしているか

集計業務効率化

  • リアルタイムに実績データを収集します。
    ⇒作業日報作成時間の短縮
    ⇒ CSV形式データの活用

導入メリット

システム活用のメリット

1.リアルタイムに情報を一元的に把握する仕組みだということ

日々発行される指示書・指図は膨大であり、大量生産品であればあるほど個別の製品の場所やどのような状態にあるのかを把握することは難しくなります。製品の状態や場所を管理するにはリアルタイムな情報共有が求められますが、一瞬で状態や場所を把握する仕組みを構築するのは費用も時間もかかります。 そこでRFIDの特徴である数Kバイトレベルの情報蓄積やそれらデータを一括して読み取るという機能を活用することで、見たい情報を見たい時その場で見ることを実現しています。

2.作業日報を簡単に集計できること

日々の作業実績を把握するために作業日報を用いることが多いですが、日報ベースの実績管理では全ての日報を集計したあとでなければ進捗や作業工数を把握することはできません。また毎日作業日報を記入することは作業員にとっても負担が重く、一日の最後にひとつひとつの作業を思い出して正確に記入することは大変な作業です。また管理者にとっても日々提出される日報を手作業で集計することは大変煩雑であり、進捗を把握するため自らが何度も現場に足を運ぶといった状況に陥っているという話を聞きます。 当社パッケージでは作業員にタッチパネル端末から作業を選択してICカードをタッチしてもらいます。タッチパネル画面で作業名称が一目でわかるため、作業コードを記憶しておく必要もなくなります。また作業終了までの時間を覚えておく必要もなくなることから作業に集中できるという効果があります。またICカードは勤怠管理や入退室管理にも使われている他、日常生活でも利用する機会が増えていることから、利用にあたっての抵抗感はそれほど高くありません。

作業実績収集をベースとした工程管理支援システム機能

作業実績管理機能

  • 作業進捗把握
  • 作業時間収集
  • 実績データ出力(CSV)

工程管理機能

  • 工程別実績数入力
  • 不良品数入力
  • 不良品理由入力
  • 集計帳票入力

各機能メリット

工程管理機能

  • 作業指示単位での仕掛状況がわかります。
  • 画面から工程別の作業実数が確認できます。

作業実績管理機能

  • 今、誰が、どのような作業を何時間行っているのかがわかります
  • 作業員別の作業効率がわかります
  • 集計データを活用することで作業日報作成時間が省略できます
当社製品・サービスに関するお問合せはこちらからどうぞ

お急ぎの方はお電話によるお問合せも承っております。TEL:03-3352-8563(マーケティング営業部)

システム運用イメージ

工場向けICタグ・カンバンによる工程管理支援システム運用イメージ

工程管理支援システムは製造指示書に書かれた情報の一部をICタグに書き込み、実績打刻用端末の上にICタグと作業員のICカードをかざして工程や作業を選択して作業の開始や終了を登録するものです。

作業員によって作業開始が登録された時点で進捗管理用PCに工程や作業名称、作業開始時刻が表示されるため、「どの指示書の製品が、どの工程・作業にあって、誰がどれくらいの時間作業されているか」が一目でわかります。

また実績情報がリアルタイムに集計されることで、どの指示書の製品がどの工程で遅れているのかを現場担当者に聞きに行かなくても把握することができるようになります。

さらに、集計データはCSV形式のファイルに出力されますので、基幹系システムへのデータ連携を容易に行うことができます。

1.工程かんばんのリライト化・IC化

工程かんばんのリライト化・IC化

2.工程内での活用 かんばん準備~作業開始

  1. ICタグ付き生産指示書、またはICかんばんを発行します。
  2. あわせてICに指示情報を書き込みます。

3.作業開始~作業終了~作業指示書・かんばん回収~実績データ収集~作業日報作成

作業実績収集
  1. 作業開始
    1. 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、作業開始ボタンを押す。
    2. 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業開始ボタンを押す。
  2. 作業終了
    1. 作業指示書、またはICかんばんを専用端末にかざし、実績数量を入力して作業終了ボタンを押す。
    2. 作業員は作業員ICカードを端末にかざして作業を選択し、作業終了ボタンを押す。
  3. 作業指示書・かんばん回収
    1. 全ての作業が完了したらIC内の情報を読取った後、データ消去する。
  4. 作業実績集計
    1. 実績データは自動的に集計。
    2. 集計されたデータはCSV形式のデータで出力。
当社製品・サービスに関するお問合せはこちらからどうぞ

お急ぎの方はお電話によるお問合せも承っております。TEL:03-3352-8563(マーケティング営業部)

使用機器紹介

非接触ICカード多機能端末 MTR-200

非接触ICカード多機能端末

「MTR-200」

コンパクトボディに多機能搭載。様々な業務に対応のデータエントリー端末。 画面はカスタマイズ可能。

>>詳細はこちら

ロイコリライトリーダライタ

ロイコリライトリーダライタ

「RIC-300」

RFタグのロイコ印刷よりRFタグの再利用が可能。

>>詳細はこちら

フラットタイプリーダライタ「FRI-3100」

フラットタイプリーダライタ

「FRI-3100」

USBインタフェース対応の使いやすいコンパクト設計(A5サイズ)。ICタグの読み取りを飛躍的に効率化したフラットタイプ。

>>詳細はこちら



お問い合わせ