工場向けICタグ・カンバンによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム

製造業は早くからRFIDの有効性に注目し、業務効率化のツールとして取り入れた業界のひとつです。使い方も個別の製品に取り付けるものから作業指示書やかんばんに至るまで多様です。 またこの数年で非接触ICカードや決済機能付き携帯電話の普及が進み、詳細なレベルでヒトの動きを把握することが可能となってきています。 ICタグを活用した進捗管理、実績管理に焦点をあてて開発した当社ソリューションである「工程管理支援システム」を紹介します。

日々発行される指示書・指図は膨大であり、大量生産品であればあるほど個別の製品の場所やどのような状態にあるのかを把握することは難しくなります。製品の状態や場所を管理するにはリアルタイムな情報共有が求められますが、一瞬で状態や場所を把握する仕組みを構築するのは費用も時間もかかります。 そこでRFIDの特徴である数Kバイトレベルの情報蓄積やそれらデータを一括して読み取るという機能を活用することで、見たい情報を見たい時その場で見ることを実現しています。

日々の作業実績を把握するために作業日報を用いることが多いですが、日報ベースの実績管理では全ての日報を集計したあとでなければ進捗や作業工数を把握することはできません。また毎日作業日報を記入することは作業員にとっても負担が重く、一日の最後にひとつひとつの作業を思い出して正確に記入することは大変な作業です。また管理者にとっても日々提出される日報を手作業で集計することは大変煩雑であり、進捗を把握するため自らが何度も現場に足を運ぶといった状況に陥っているという話を聞きます。 当社パッケージでは作業員にタッチパネル端末から作業を選択してICカードをタッチしてもらいます。タッチパネル画面で作業名称が一目でわかるため、作業コードを記憶しておく必要もなくなります。また作業終了までの時間を覚えておく必要もなくなることから作業に集中できるという効果があります。またICカードは勤怠管理や入退室管理にも使われている他、日常生活でも利用する機会が増えていることから、利用にあたっての抵抗感はそれほど高くありません。

工程管理支援システムは製造指示書に書かれた情報の一部をICタグに書き込み、実績打刻用端末の上にICタグと作業員のICカードをかざして工程や作業を選択して作業の開始や終了を登録するものです。

作業員によって作業開始が登録された時点で進捗管理用PCに工程や作業名称、作業開始時刻が表示されるため、「どの指示書の製品が、どの工程・作業にあって、誰がどれくらいの時間作業されているか」が一目でわかります。

また実績情報がリアルタイムに集計されることで、どの指示書の製品がどの工程で遅れているのかを現場担当者に聞きに行かなくても把握することができるようになります。

さらに、集計データはCSV形式のファイルに出力されますので、基幹系システムへのデータ連携を容易に行うことができます。